ข่าวไลโอแมค

จาก "การทดลองและข้อผิดพลาด" สู่ "การควบคุมที่แม่นยำ": วิธีที่เครื่องทำแห้งแช่แข็งของ Lyomac จัดการกับจุดปวดหลักของ Pharma

ในภาคชีวเภสัชภัณฑ์และวัคซีน เทคโนโลยีการทำแห้งแบบเยือกแข็งเป็นอุปสรรคสำคัญในการรักษาการออกฤทธิ์และความคงตัวของยา ผลิตภัณฑ์ชีวภาพมากกว่า 60% อาศัยการไลโอฟิไลเซชันเพื่อจำหน่ายทั่วโลก แต่ความผันผวนของอุณหภูมิ ระดับสุญญากาศที่ไม่สอดคล้องกัน หรือช่องว่างในการควบคุมที่ปราศจากเชื้อ มักจะนำไปสู่ความล้มเหลวของแบทช์ที่มีค่าใช้จ่ายสูง ตั้งแต่ปี 2552Zhejiang Lyomac Pharmaceutical Equipment Co., Ltd.ได้เปลี่ยนความท้าทายนี้ให้เป็นโอกาส โดยเปลี่ยนการทำแห้งแบบเยือกแข็งจากกระบวนการที่ขับเคลื่อนด้วยประสบการณ์เป็นโซลูชันที่มีความแม่นยำโดยมีข้อมูลสนับสนุน

I. ความท้าทายทางอุตสาหกรรมที่สำคัญ

บริษัทยาทั่วโลกเผชิญกับอุปสรรคสามประการที่ยังคงมีอยู่:

กิจกรรมและประสิทธิภาพที่สมดุล: ยาที่ไวต่อความร้อน (เช่น โปรตีน วัคซีน mRNA) จำเป็นต้องมีการควบคุมอุณหภูมิที่เข้มงวด แต่เครื่องทำแห้งแช่แข็งแบบเดิมๆ ยอมเสียสละความเร็วเพื่อความปลอดภัย ทำให้รอบการผลิตยาวนานขึ้นเกินกว่า 24 ชั่วโมง

รับประกันความสม่ำเสมอของแบทช์: การปรับพารามิเตอร์ด้วยตนเองทำให้อุณหภูมิชั้นวางไม่สม่ำเสมอและการอบแห้งที่ไม่สอดคล้องกัน ส่งผลให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์แปรผัน

การปฏิบัติตามข้อกำหนด: การตรวจสอบ GMP/FDA จำเป็นต้องมีการตรวจสอบย้อนกลับของกระบวนการอย่างเต็มรูปแบบ ซึ่งอุปกรณ์ที่ล้าสมัยประสบปัญหาในการจัดหาบันทึกข้อมูลที่กระจัดกระจาย

ครั้งที่สอง โซลูชั่นทางเทคโนโลยีของ ไลโอแมค

ด้วยประสบการณ์กว่า 15 ปีของความเชี่ยวชาญในอุตสาหกรรม เครื่องทำแห้งแช่แข็งของ Lyomac จัดการกับปัญหาเหล่านี้ด้วยข้อได้เปรียบหลักสามประการ:

1. การควบคุมที่แม่นยำเพื่อคุณภาพและประสิทธิภาพ

เทคโนโลยีการทำความเย็นด้วยความเย็นเยือกแข็งของ Lyomac ช่วยให้อุณหภูมิคอนเดนเซอร์ต่ำถึง -80°C โดยกักการทำงานของยาได้มากกว่า 98% ด้วยความสม่ำเสมอของอุณหภูมิชั้นวางภายใน ±0.5°C (เกินมาตรฐาน ±1°C ของ GMP) ชุดงานจึงมีความสม่ำเสมอ ระบบสูญญากาศที่ได้รับการปรับปรุงจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการกักเก็บน้ำได้ 30% ลดรอบเวลาลง 15-20% โดยไม่กระทบต่อคุณภาพ

2. การตรวจสอบอัจฉริยะเพื่อการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่ราบรื่น

เมื่อติดตั้งระบบควบคุม SCADA ตามมาตรฐาน GAMP5 อุปกรณ์ Lyomac จะบันทึกและจัดเก็บข้อมูลกระบวนการโดยอัตโนมัติเป็นเวลามากกว่า 5 ปี ทำให้การตรวจสอบ FDA/GMP ง่ายขึ้น การตรวจสอบอุณหภูมิ สุญญากาศ และระดับความชื้นแบบเรียลไทม์ช่วยลดการคาดเดา ในขณะที่การทดสอบความชื้นแบบออนไลน์จะป้องกันไม่ให้การประมวลผลแห้งเกินไปหรือไม่สมบูรณ์

3. การออกแบบที่ปราศจากเชื้อและทนทานเพื่อต้นทุนที่ต่ำกว่า

ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับยาทั้งหมดใช้สแตนเลส 316L และ PTFE จับคู่กับซีลกันรั่วและระบบ CIP/SIP เพื่อให้มั่นใจถึงความปลอดเชื้อ ด้วยอัตราความล้มเหลวในการดำเนินงานต่ำกว่า 1.5% อุปกรณ์จึงลดการหยุดทำงานของการบำรุงรักษา การออกแบบโมดูลาร์ที่ยืดหยุ่น (รวมหรือแยก) และสารทำความเย็นที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมช่วยประหยัดพื้นที่และต้นทุนการดำเนินงาน ปรับให้เข้ากับขวด วัสดุเทกอง และรูปแบบยาที่หลากหลาย

ที่สาม ได้รับความไว้วางใจทั่วโลก สนับสนุนในท้องถิ่น

ไลโอแมคได้ติดตั้งระบบมากกว่า 200 ระบบในกว่า 15 ประเทศ ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานสากล (UL, CE, ASME, CSA) นอกเหนือจากการจัดหาอุปกรณ์แล้ว เรายังให้การสนับสนุนตั้งแต่ต้นจนจบ: ตั้งแต่การออกแบบ URS แบบกำหนดเองและการยอมรับจากโรงงาน FAT ไปจนถึงการติดตั้งที่ไซต์งาน การตรวจสอบความถูกต้อง การฝึกอบรม และการบำรุงรักษาตลอดอายุการใช้งาน ระบบขนถ่ายอัตโนมัติ (ALAUS) ของเราช่วยเพิ่มความปลอดเชื้อและประสิทธิภาพสำหรับการผลิตขนาดใหญ่

ในขณะที่อุตสาหกรรมยาพัฒนาไปสู่ระบบอัจฉริยะ Lyomac ยังคงอยู่ในแถวหน้า โดยผสมผสานความเชี่ยวชาญด้านกฎระเบียบเข้ากับวิศวกรรมที่เป็นนวัตกรรม สำหรับองค์กรที่กำลังมองหาโซลูชันการทำแห้งแช่แข็งที่เชื่อถือได้ เป็นไปตามข้อกำหนด และมีประสิทธิภาพ Lyomac มอบความแม่นยำในการเปลี่ยนความท้าทายให้กลายเป็นความได้เปรียบทางการแข่งขัน

ส่งคำถาม


X
เราใช้คุกกี้เพื่อมอบประสบการณ์การท่องเว็บที่ดีขึ้น วิเคราะห์การเข้าชมไซต์ และปรับแต่งเนื้อหาในแบบของคุณ การใช้ไซต์นี้แสดงว่าคุณยอมรับการใช้คุกกี้ของเรา นโยบายความเป็นส่วนตัว
ปฏิเสธ ยอมรับ